碎石机在运行过程中，各零部件之间会产生摩擦。克服摩擦需要消耗一定的功，使碎石机的效率降低。同时也会产生一定的热量，对碎石机运行不利。机器运行久了，也会出现各种问题。实践证明，要改善零件表面的摩擦状况，改善机器运行情况，较有效的办法是对碎石机进行合理的润滑和保养。这样既能提高机器的效率，又能延长零件使用寿命，确保碎石机正常运行。
        这里以矿山碎石机为例讲解其润滑特点和注意事项。根据矿山机械碎石机的实际情况，对润滑是有相当严格的要求的，具体如下：
        前列：由于矿山设备的体积和他的油箱的容量都比较小，所以在碎石机工作的时候很容易出现油温较高，这就要求润滑油有较好的抗氧化性和热稳定性。
        第二：因为矿山碎石机的工作环境是非常恶劣的，粉尘，水分都比较大，润滑油很容易受到这些外部环境的杂质的污染，所以润滑油一定要有良好的防锈性和抗腐蚀性。只有这样，当润滑油受到外界恶劣环境影响的情况下，其性能不会有较大的变化。
        第三：矿山机械碎石机的工作环境一般在户外，在各种环境中碎石机容易受到温度变化的影响，特别是冬夏，有的地区昼夜温差就比较大，所以润滑油的粘度一定要少受温度的影响，这一方面要求温度高时，不会导致粘稠度过低，而无法形成润滑作用，另一方面又要避免温度低时，润滑油粘度太低而导致碎石机启动和运转的困难。
        第四：还有一些容易发生火灾或者是爆炸的矿山设备，当然就要求润滑油有一定的抗燃性，不能使用可燃的矿物油来做润滑油。
        第五：润滑油的密封度一定要好，以免密封件受到损害而影响润滑效果，导致一些不必要的损害。
        除此之外，碎石机还应做好一些必要的保养和维护工作：
       1、要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。　
　   2、要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。　
       3、生产线中的破碎比分配要合理，这样才能较大限度发挥破碎机效率。　
　   4、弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响碎石机（破碎机）正常工作，并且产品粒度变粗。
       碎石设备在做好这些润滑和日常保养及维护工作之后，会大大提高碎石机工作效率，延长使用寿命，也就为我们节省了开支，变相增加了收益。
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