了解选矿生产的朋友都知道，“磨碎”和“破碎”是选矿生产工艺中的两大主要生产工序，它关系着生产成本的高低和产品质量的优劣。据相关数据证明：磨碎所消耗的电量是破碎的10倍，由此可见，提高破碎率以此来降低磨碎的耗能率是节能的有效途径。而破碎机作为重要的破碎设备，今后的发展趋势和改进方向必将成为重要的研究课题。
        针对此问题，国内外专业人士做了大量的实践研究。豫晖据悉，我国在此研究上投产的一百多个大中型选矿企业采用的“破碎”和“磨碎”流程开始有所改变，以较大化的节能为目标逐渐改进。某些专家指出，由于采用“粗碎半自磨”流程具有能耗低、钢耗低、建设费用低、生产管理费用低以及工艺简单、易于操作，对被处理物料的适应性强和生产效率高等特点，所以“粗碎半自磨”将逐渐成为研究的重点。而实践证明，在水泥生产过程中，降低入磨粒度，是节省破碎和磨碎能量消耗，增加产量，提高经济效益的重要力量。
        针对破碎机的改进方向和发展趋势，我国的工业“破碎”与“磨碎”的生产实践提出了破碎机的发展趋势和改进方向：
        前列，深入研究和发展破碎理论提高控制或液压控制的水平。
        第二，强化细碎超细碎能力。
        第三，优化破碎机结构及其零部件设计，并逐渐形成低能耗，低金属消耗和高速、高效的各类破碎设备的系统自动一体化。
        “科技是前列生产力“的口号经久不衰，坚持在科学技术上不断创新，才是破碎机企业的生存之道。随着社会的发展，科技的进步，中国也在调整未来的发展重点，即，由单一是自动化朝大型化、数字智能化和生态节能化发展。具体措施主要有：开发新型节能、低耗的破碎机设备，应用新型的耐磨材料。坚持破碎、粗磨一体化设备的研发制造方向。进一步完善现有的破碎设备和工艺水平，制造出性能更优越的破碎设备。
        豫晖破碎机也将一如既往的跟随时代的脚步，为制造出符合大众需求的破碎机不断创新。更多破碎机知识来自豫晖碎石机网：http://www.suishijishebei.com/