运进水泥厂原料车间的各种水泥原料的粒度取决于原料的性质、开采方法和回采作业的机械化水平。水泥厂和其漏天采矿场的生产能力逐渐增大，繁重劳动逐渐机械化，这使得送进破碎车间的物料块度也相应增大。目前漏天采矿场采出的石灰石接近800-900mm左右，这使得新建水泥厂破碎车间的物料总破碎比比原有水泥厂增加一倍。下面碎石机厂家河南豫晖为你总结水泥厂的破碎作业。
         1.破碎后产品较终粒度的大小取决于水泥的生产工艺，是湿法生产工艺还是干法生产工艺。干法生产工艺时破碎粒度的选择是以减轻和简化烘干作业为准，不一样的烘干设备进行烘干时物料的破碎粒度也不一样；而采用湿法生产工艺时，为了节省电力较好将原料破碎的尽量细些。按水泥厂技术操作规程要求，所需湿法粉磨的原料粒度破碎不应大于25mm。
         2.在粗中碎破碎中，常分两段进行。前列段破碎一般采用颚式破碎机，它能将粒度为600-800mm左右的物料破碎至120-200mm，而第二段则常采用锤式破碎机。当必须得到粒度为8-10mm大小的物料时，需要采用三段破碎。
         3.在生产能力较小的水泥厂，有些坚硬的水泥原料进行一段破碎，也会采用双转子锤式破碎机。而针对特别硬的物料时则采用圆锥破碎机，它的破碎效率比较高。
         4.对于松软原料为水泥原料时可直接采用一段破碎。例如白垩、粘土或其他松软和潮湿的物料可选用齿辊破碎机破碎。
         5.当水泥长原料进厂块度大时，以及在温度较低物料可能冻结成块的冬天，此段预先破碎工作就显得尤为重要。
         以上就是河南豫晖碎石机厂家为你分享的关于水泥厂原料破碎作业的要点。对于水泥厂破碎机设备的选择可具体参考本站的豫晖分享用于水泥厂破碎机设备的选择参考意见。如果你对破碎机设备感兴趣的话，欢迎前来咨询选购。
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