经济的发展，带动矿山机械、工程机械、建筑行业的快速发展。其中反击式破碎机等粉碎设备是以上行业必不可缺少的基础设备。正式由于其重要性是的反击式破碎机等碎石机设备的到了良好的发展与进步。但是由于国内先进技术等的不足是的 反击式破碎机等碎石机设备处于一个生产规模大而不强的尴尬境地。同时设备本身的使用寿命也是一听歌颇为严重的问题。

      其中反击式破碎机锤头是主要易损件之一,反击式破碎机等机械制造业每年要消耗大量的金属材料。现阶段国内生产的锤头大部分使用高锰钢材质,由于其工作时难以形成有效的硬化层,耐磨性不高,使用寿命非常短,不仅影响物料的破碎过程,降低生产效率,同时大幅度增加了生产成本。针对这一技术性难题，豫晖碎石机械对使用过的高锰钢锤头进行了硬度、金相组织、透射电子显微镜(TEM)、扫描电子显微镜(SEM)方面的分析与测试,从材料的微观组织、性能、磨损方式等方面进行了细致全面的分析,找出了该锤头耐磨性不高、早期失效的原因,并在此基础上提出了几点提高该类锤头使用寿命的建议。豫晖碎石机械分别选择了42CrMo、60Si2Mn、Crl2MoV作为新型锤头的材质,并确定了其热处理工艺及措施,使其具有了较好的硬度和韧性。生产性实验表明,经过豫晖碎石机械专业的热处理方式生产出的新锤头比高锰钢锤头耐磨性提高2倍以上。通过对各种材质锤头硬度、金相组织、扫描电子显微镜(SEM)方面的测试与实验,从组织、性能、磨损方式等方面分析了耐磨性提高的原因,并对各种锤头经济效益进行了全面对比,为反击式破碎机在类似的工况条件下合理的选择锤头的材料与热处理工艺提供了理论依据。

      豫晖碎石机械目前已将集中先行耐磨材料，以及专业的热处理技术应用与颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等大型碎石机等生产应用中，并取得了良好的效果！欢迎广大企业参观访问！更多资料关注本站！

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